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綠科公司生產(chǎn)的液壓驅動(dòng)式系列壓縮機,壓縮機氣缸活塞采用無(wú)油潤滑專(zhuān)利密封結構,真正可以做到對壓縮的天然氣零污染;整機無(wú)需再設計潤滑系統,減少周期換油維護,減低維護成本;壓縮機采用雙系統設計,每套系統均可獨立運行,也可同時(shí)運行,如果一臺系統出現問(wèn)題,另一套系統可繼續獨立運行,保證加氣站持續正常營(yíng)業(yè);整機設有三級壓力安全保護系統,確保壓縮機安全穩定運行。壓縮機采用平面模塊化設計,可以實(shí)現不停機維修壓縮缸體,實(shí)現加氣站連續加氣;整機采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制設計,整機無(wú)人值守,自動(dòng)化啟停操作,可實(shí)現遠程診斷管理。
綠科公司以不斷創(chuàng )新和嚴謹的工作作風(fēng),設計和生產(chǎn)更高性?xún)r(jià)比的壓縮機來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。
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液壓驅動(dòng)式壓縮機產(chǎn)品詳情
液壓驅動(dòng)式壓縮機的主要特點(diǎn)
該壓縮機為液壓驅動(dòng)往復活塞式壓縮機。
壓縮機采用雙系統設計,由兩臺電機組成兩套系統,每套系統均含有二級壓縮缸體,既可獨立運行,也可同時(shí)運行??筛鶕託饬看笮∽詣?dòng)選擇開(kāi)啟一套或二套工作模式,可有效降低加氣耗電量,降低加氣站運營(yíng)成本。如果一套系統出現故障,另一套系統可繼續獨立運行,保證加氣站正常運營(yíng)。
先進(jìn)的缸體結構設計,更加節能,無(wú)天然氣、液壓油的損耗。
壓縮機氣缸活塞采用無(wú)油潤滑專(zhuān)利密封結構,對天然氣無(wú)污染,具有極高壽命。氣缸活塞采用無(wú)油潤滑方式,且液壓油和天然氣分別擁有各自密封結構,徹底杜絕了液壓油對天然氣污染,避免油污對加氣管路、汽車(chē)管路和發(fā)動(dòng)機的損害,無(wú)需再設置壓縮后氣體過(guò)濾分離系統。
壓縮機無(wú)需附加潤滑系統,大幅減少日常維護的成本投入及維護工作。
壓縮機入口壓力范圍廣,可隨時(shí)驅動(dòng)無(wú)需卸載,節約運營(yíng)成本,液壓驅動(dòng)式壓縮機由于壓縮機氣缸采用液壓驅動(dòng),啟動(dòng)時(shí)不需要排空壓縮機氣缸內的高壓氣體,可隨時(shí)啟動(dòng),無(wú)需穩壓、調壓,節省電能,減少設備投入,提高工作效率。
壓縮機采用PLC全自動(dòng)控制和遠傳控制, 可實(shí)現遠程診斷和管理, 可實(shí)現無(wú)人值守、自動(dòng)化啟停操作等。
使用通用的天然氣槽車(chē),操作簡(jiǎn)單,減少設備資金投入。只需一根卸氣管與壓縮機相連,槽車(chē)管束無(wú)需傾斜,更換槽車(chē)簡(jiǎn)單、快捷。
壓縮機驅動(dòng)液壓油用量少,運營(yíng)成本低。
靜音防護箱體采用共振消聲原理設計,降噪效果更佳。
防爆高壓電磁閥替代氣動(dòng)球閥,使用更安全,性能更穩定。我公司與廠(chǎng)家通力合作研發(fā)出防爆高壓電磁閥替代傳統氣動(dòng)球閥,在實(shí)現加氣工藝的基礎上,閥門(mén)壽命提高數倍,且完全杜絕了天然氣外泄可能,壓縮機內部也不再需要壓縮氣源,因此安裝更簡(jiǎn)單,
壓縮機設有三層壓力安全保護系統,確保壓力保持在安全壓力范圍之內,電氣系統全部采用防爆設計,壓縮機性能安全可靠。
部分液壓驅動(dòng)式壓縮機技術(shù)參數
序號 | 名稱(chēng) | 單位 | 單缸參數值 | 雙缸參數值 | 四缸參數值 |
1 | 壓縮介質(zhì) | 天然氣 | 天然氣 | 天然氣 | |
2 | 驅動(dòng)方式 | 液壓驅動(dòng) | 液壓驅動(dòng) | 液壓驅動(dòng) | |
3 | 潤滑方式 | 無(wú)油潤滑 | 無(wú)油潤滑 | 無(wú)油潤滑 | |
4 | 平均流量 | Nm3/h | 700/1000 | 1400/2000 | 2800/4000 |
5 | 吸氣壓力 | MPa | 2.0-20.0 | 2.0-20.0 | 2.0-20.0 |
6 | 排氣壓力(max) | MPa | 25.0 | 25.0 | 25.0 |
7 | 排氣溫度 | ℃ | ≤最高環(huán)境溫度+10 | ≤最高環(huán)境溫度+10 | ≤最高環(huán)境溫度+10 |
8 | 電機轉速 | r/min | 1465 | 1465 | 1465 |
9 | 壓縮級數 | 2 | 2 | 2 | |
10 | 冷卻方式 | 水循環(huán)風(fēng)冷卻 | 水循環(huán)風(fēng)冷卻 | 水循環(huán)風(fēng)冷卻 | |
11 | 冷卻介質(zhì) | 防凍液 | 防凍液 | 防凍液 | |
12 | 撬裝機組外形尺寸 | mm | 2800*2000*3040 | 4500*2400*3020 | 4500*2000*3500 |
13 | 噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
14 | 主電機功率 | KW | 30/37 | 60/74 | 120/148 |
15 | 電機電壓 | V | 380 | 380 | 380 |
16 | 防爆等級 | ExdembⅡBT4 | ExdembⅡBT4 | ExdembⅡBT4 | |
17 | 進(jìn)出口接口形式 | Ф20卡套接頭 | Ф20卡套接頭 | Ф20卡套接頭 | |
18 | 儀表風(fēng)接口形式 | Ф8銅卡套接頭 | Ф8銅卡套接頭 | Ф8銅卡套接頭 |